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我们以*服装专业*高学府为依托,邀请知名服装品牌设计总监与知名校友组成的智慧团队,向全社会服装设计爱好者提供一个交流学习的平台。
我们希望能够引导更多的人成才及聚集四方翘楚,竭力打造“*高级服装设计人才的聚集之地”!
浅析服装裙装的立体裁剪
一、直身裙的立体裁剪,直身裙是裙装*基本的造型
(1)取出经向布料一块,在布上需标出臀围线与前中心线。
(2)将布料与人台的同名线条相复合。
(3)在腰围处将余量(服装立裁设计培训)推向公主线处,并用大头针固定,作为腰省处理。
(4)在腰围线、侧缝线处做点影,留出缝份。
(5)后裙片方法同前裙片。
二、波浪裙的立体裁剪
波浪裙的裙摆量较大,在臀围处较贴体,裙子在(上海服装立裁培训)纵向形成波浪,因此在面料的选择上应采用轻薄、悬垂性良好的织物,对于较厚实的面料应采用45度斜裁面料。
(1)取45度正斜布料一块,在布料上标出经纱方向和臀围线。
(2)将布料与人体模型的同名线条对齐,45度斜裁面料将斜纱方向与前中心对合。
(3)在腰围处向上提拉在与之对应的下摆处向下拉,同时在腰部做剪口。
(4)波浪完成后将腰围线与下摆修整,裙样便完成。
三、褶裙的立体裁剪
褶裙包括规律褶和自由褶,规律褶主要表现为褶皱的规律性,操作比较简单;自由褶以缩褶形式为主,褶的表现语言比较丰富,操作时应分析褶的方向与起始点,以**终褶的效果与设计意图相吻合。总的来说,无论是哪种形式其操作的过程基本上是一致的,即先用标识线定出分割线的位置,在分片完成。
职业男女装的款式设计特点
女装面料选用进口毛涤高支纱面料和进口羊毛高支纱面料为主,也是目前国际上流行的高档制装面料。
进口毛涤高支纱面料在后整理工序中的梳理工艺处理得很先进,所以面料手感柔软,但成衣挺括,是目前高价位制装的理想面料。
四粒扣的款式,是在两粒扣的(服装工艺设计培训)传统正装款式上加以变化,突破款式呆板,在板型剪裁上加强了对腰身的处理,力求刻造出平面立体化窨,使成衣更趋完美。由于是职业装,在突出女性线条美的同时,留出一定的松量,使您在着装的同时,活动更为舒展。在配色方面,强调的是整体配色的和谐。因此,内配暗玫红色衬衫,由于面料本身是丝绵,既具有绵的亲肤性,又具有丝绸的天然光泽,是衬衫作为西装的点睛之笔。加以设计师为您精心点缀的小丝由,使您感觉(上海服装工艺培训)身着企业的工作装时,心情愉悦,大方而得体。
另外,设计师还为您打造了另一种形象设计,即内配白色衬衫,由于是丝棉面料,只经过自然脱色,因此,自然的白色泛着天然的光泽,使外衣与您配起来,显得亲切而爽朗。
职业男装款式说明
男装二粒扣西装套:面料是进口毛涤高支花尼,佩上大方的两粒扣款式,以沉稳的藏蓝色为主色,尽显着装者胸襟开阔的风度。内配深海蓝衬衫,以暗红色带光格的领带搭配,蕴含您的不俗的品位,摆脱了传统的内配白衬衫的单一搭配,更符合新世纪的着装潮流,是领导层的*着装。
男装三粒扣西装套:面料是进口羊毛高支花尼,手感柔软,穿着挺阔,三粒扣款式配以高级的深灰色,使您感到跟上了时代的脚步。内配中灰色隐领扣高档衬衫,加以浅灰色领带,尽显您的不乏个性,倍感充沛的精神,是中坚力量的*着装。
说明:此次推荐的衬衫,均为新款隐领扣高档衬衫。其能使着装者拥有一个着装打领带更稳固,而外观优美线条不被破坏的令人羡慕的小秘密。目前此款衬衫与欧美国家同步流行。
在制作工艺上,我们的整理定型工艺也很到位,即男装、女装都引用了(服装工艺设计培训)意大利的定型设备。一次定型成功。男裤的调节滑扣,使您在饭前饭后同样舒展,在打背带的时候,更能体会我们在细微之处对您的关心与体贴。
夹克类:由于企业的工作特点,要求我们的面料抗静电,目前,我们的面料是加碳丝的抗静电细华达尼,所加的碳丝是由日本进口的,抗静电指数已达国际标准,安全系数为世界*。
对于款式方面,我们希望能*这次见面,能对企业有些了解,并详细记录下(上海服装工艺培训)对员工工服的要求。以专业化的设计,再奉献我们的作品。
此次只是对面料作了一些简单的介绍,希望我们的敬业精神和专业知识,为您奉上我们北京芳迪服饰*的一些贡献。
裤装的立体裁剪知识
筒型裤
筒型裤臀围有一定的放松量,直裆长稍短,裤管大小适宜,裤长较长,给人以修长的感觉。
(一)准备工作
1、布料准备
筒型裤前片用料长为(裤长+10cm),用料宽为(臀围/4 +15cm);筒型裤后片用料长为(裤长+10cm),用料宽为(臀围/4 +20cm)。
2、标记腰围线和臀围线的位置.
根据款式要求,用粘纸在人体模型上分别粘好腰围线、臀围线及裙长线的位置。
(二)操作方法与技巧
1、固定前中线:裤片烫迹线和右腿中心线对齐,裤片臀围线与人模臀围线对齐,并用大头针固定布料。
2、固定腰围褶裥:向上抚平布料,将腰围处多余部分用折裥折叠。要求*个折裥设计在烫迹线上,并保持上下顺直。
3、固定侧缝部位:横档以上部分可以和人模平服,根据布料的热缩程度,固定侧缝,侧缝和人体要留有间隙,多余部分剪去。
4、固定前裆缝:抚平前裆以上部分布料,多余部分剪去。
5、固定后中线:后片布料中心线、臀围线与人模烫迹线、臀围标志线对齐。
6、固定后裆斜线:抚平后裆部位,固定后裆斜线。同时按前片方法固定后片外侧缝。
7、固定外侧缝:臀围处稍加褶皱,作为工艺吃势量。
8、固定后裆弧线:按照前裆的处理方法,处理后裆弧线,边剪边固定。
9、固定裤腰:裤腰布可双折,宽度男裤3.5cm左右,女裤可稍窄。
10、点影:(上海服装设计培训)腰口、前后裆、下裆线、脚口线、外侧缝要进行点影。
11、划线整理:用直尺、弯尺按照前后裤片上的点影位置将各点连接。
成衣制版缩水率计算方法
不同面料在经过成衣制成品后,经过下水洗涤或自然条件下都会产生一定的缩小,出口外贸类服装的制成品尺寸要求是首要标准,那么在制作版型之前,首先就要了解这是什么样的面料,并了解这个面料特性至关重要。
成衣水洗类的制版缩水率的方法
1、在拿到客户订单时,要看清楚该成衣是成衣水洗还是面料水洗,也可以从客户的样衣上看得出来,成衣水洗的衣服,在表面车明线的部位有明显的缩皱现象,就像我们平时穿的牛仔裤的侧边缝头一样,有深浅变化的面料车线;如果是面料水洗就没有这个现象。面料水洗的缩水率不需要去控制,大货面料拿到后,去水洗厂按要求水洗后再做,控制好车工的车缩即可。
2、成衣水洗有分好几种形形色色的方法,特别的牛仔类,有普通水洗、哮素洗、石磨洗等等。从客户处拿到大货面料样,*起码要五米以上的整个门幅面料。分别剪开1.2米长的整个门幅大小各三块面料,并分别在面料上做出一米大小的正方形,用车线订位在面料上作好记号。
3、按客户要求告诉水洗厂的洗水要求,经水洗后的测试面料一份给客户确认效果(有些客户也会要求做个袖样或裤腿样),一份自己留底。
4、水洗厂测试回来的面料,必须烘干透,摸在手上,不能有湿度。测量面料上留的车线尺寸。前面说的用三块面料去做测试,是为了这个缩水率的准确性,可以分别比较参考一下取中间值。例:现量出纵向尺寸(直丝绺)长度为97%,说明面料纵向缩水率为3%;横向尺寸(横丝绺)长度为92%,说明面料横向缩水率为8%。
5、根据上面测量出来的横向纵向缩水率,在制作样版时,衣长的要求尺寸如78公分,那么做版时,要做到78CMX(1+3%)=80.34CM;胸围的要求尺寸如56公分,那么做版时,要做到56CMX(1+8%)=60.48CM。
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